鑄鋼（gāng）材料拉伸強度試驗機

鑄鋼材料拉（lā）伸強度試驗機介（jiè）紹：主要用於鑄鐵鑄鋼等金屬材料的拉、壓、彎、剪（jiǎn）切等試驗。試樣夾持采用液（yè）壓結構。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出抗拉（抗壓）強度、力值、上屈（qū）服強度、下屈服強（qiáng）度、規定非比例延（yán）伸強度、彈性（xìng）模量、各種伸長（zhǎng）（壓縮）應力、各種延伸率、彎曲撓度等（děng）參數（shù）。.

鑄鋼材料拉伸強度試驗機性（xìng）能特點：

1．采用兩根光杆及兩根高（gāo）精密（mì）絲杆組成可調式機械（xiè）結構，無間隙鋼性設計，對中性好，防止試樣受側（cè）向力的影響，同時也能適用於特殊材料或加長構件的試（shì）驗；

2．主機架、橫梁及油（yóu）缸等均采用高強（qiáng）度球墨鑄鐵，采用進（jìn）口油浸式柱塞高壓油泵或低噪音內齧合高壓（yā）齒輪油泵；

3．油管及液壓部件采用卡套式高壓接頭緊固並使用內鋁外膠組（zǔ）合（hé）墊圈作為密封件，采用不鏽鋼無縫鋼（gāng）管作為連接管路（lù）達到（dào）低噪音、無漏油的要求；

4．上下鉗口中軸（zhóu）設置獨立油缸以控製液壓自動夾（jiá）具，可由手控盒點動控製，夾持可靠、方便；

5．減磨襯板和柔性防護（hù）裝置的使用有效地減（jiǎn）少了鉗口的磨損，相對延長了鉗（qián）口夾板的壽命；

6．兩（liǎng）套控製係統分別實現微機控製及手動控製功能；

7．微調和手動（dòng）控製功能保證試驗機處在操（cāo）作狀態；

8．具有過流（liú）、過壓、過載、欠壓、過速、限位等多種保護；

9．強大的軟件處理功能，可對設備進行數據采集（jí），實時動態顯示（shì）設備的工作狀態，並可根據用戶要求繪製曲線及分析編輯，操作界麵簡單、直觀、操作方便，並支持（chí）網絡數據傳輸；

10．采用先進的水晶報告製作係統（tǒng），可視化的編程格式（shì），滿（mǎn）足不同的試驗報告格式（shì）要求；

11．用戶根據不同的試驗要求，可自行對多段的試驗方法的各階段控製進行編程（chéng）；

12．符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等試驗（yàn）標準。

鑄鋼材料拉伸強度試驗機技術參數：

1、試驗力：300KN、600KN、1000KN （試驗力可選（xuǎn））；

2、精度等級：0.5；

3、試驗力測量範圍：0.4%～100%FS；

4、試驗（yàn）力示值準確度：示值的±0.5%以內；

5、力控速率（lǜ）控製精度：當速（sù）率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速（sù）率≥0.05%FS時，精度為設（shè）定值的±0.5%以內6、試驗（yàn）力分（fèn）辨率：試驗力（lì）的1/200000/ 可達1/300000；

7、變形測（cè）量範圍：1%~100%FS；

8、變（biàn）形示值（zhí）準確（què）度：示值的±0.5%以內；

9、變形分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000；

10、變（biàn）形速率控製精度：當速（sù）率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為（wéi）設定值的±0.5%以內；

11、位移示值準（zhǔn）確度：示值（zhí）的±0.5%以內；

12、位移分辨力（mm）：0.001；

13、位移速率控製精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定（dìng）值的±2%；當速率（lǜ）≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內；

14、壓縮麵間（jiān）距（mm）：600；

15、拉伸鉗口間距（mm）：550；

16、活塞行程（mm）：200；

17、圓試樣夾持直徑（mm）：Φ10-Φ25；

18、扁試樣（yàng）夾（jiá）持厚度（mm）：0-20；

19、上下壓板尺寸（mm）：Φ100；

20、彎曲支輥間距離（mm）：400；

21、兩立柱間有效寬度（mm）：480；

22、主機外形尺寸及極限高度（mm）：780×500×2065；

23、控製台外（wài）形尺寸（cùn）（mm）：520×580×1050；

24、電源功率（kW）：AC380V/3；

25、重（chóng）量（kg）：1500