影響拉力機性能的因素

拉力機作為一款被各行業廣泛應用的試驗設備，是用來對各種金屬、非金屬以及複合材料進（jìn）行力學性能測試和分析研（yán）究的，拉力機采（cǎi）用的是微型直流伺服電動機為動力源（yuán），單片微機實時顯示（shì）試驗數據和試驗狀態，對（duì）試驗過程的控製是通過單片機自動控製來（lái）實現的，可以自動計算出被實驗材（cái）料的最大實（shí）驗值、斷裂值等數據。那麽什麽因素會影響拉力機的性能呢?下（xià）麵我們來一起看看吧。

影響拉力機性能的因素有以下幾點：

1.拉力機的力值（zhí）傳感器，因為傳感器（qì）的好壞決定了>試驗機的精度和測力穩定性，目前（qián）市場上的拉力機用傳感（gǎn）器小力（lì）值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳（chuán）感（gǎn）器，傳感器內部一般為電（diàn）阻應變片式，如果應變（biàn）片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好（hǎo）在或者傳感器的材料不好都將（jiāng）影（yǐng）響傳感器的精度和（hé）使用壽命。所采用的進口傳感器為世界箸（zhù）名傳感器製（zhì）造商美國銓力傳感器，該傳（chuán）感器精度高，線性（xìng）好，性能非常穩定，幾十年都不（bú）會變化。

2.驅（qū）動傳感器運動的部件滾珠絲杠，因為絲杆如果（guǒ）有間隙的話將來做出的試驗數據，將直（zhí）接應響試驗的（de）最大變形和斷後伸長率。目前市場上的拉力機有的絲杆是用T形普通絲杆，這樣的話（huà）一（yī）是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短，所用（yòng）絲杆為德國優（yōu）勵聶夫（fū）高精度無間隙滾珠絲杆，表麵淬火硬度為HRC58-62，使用壽命可達幾十年。並且保證精（jīng）度不變。

3.拉力機的傳動係統，目前市場上的（de）拉力機傳動係統（tǒng）有的采用減速（sù）機，有的采（cǎi）用普通皮帶，這兩種傳動方式的主（zhǔ）要弊端：前種需要（yào）定期加潤滑油，後（hòu）種則保證不了傳動的同步性影響試（shì）驗結果。公司的拉力（lì）機傳（chuán）動係統采用全（quán）圓弧同步帶減速，保證了（le）傳動的（de）同步精度（dù），傳動（dòng）精度高，效率高，傳動（dòng）平穩，燥聲低，不用（yòng）維護（hù）使用（yòng）壽命長。

4.拉力機的動力（lì）源(電機)也叫馬達，目前市場上有的拉力（lì）機（jī）采用普通三相電機或變頻電機，這種（zhǒng）電機采用模擬（nǐ）信號控製，控製反（fǎn）應慢，定位不準確，一般調速範圍（wéi）窄有高速就沒（méi）了低速（sù）或有低速就沒了高速，並且速度控（kòng）製不準確，公司（sī）拉力機所用（yòng）的電機為日本鬆下全數字交流伺服電機，控製方式采用全（quán）數字脈衝控製，調速範圍廣，

可達0.001-1000MM/MIN，控製定位準確，反應快，0.01秒可加到滿速度（dù），該電機能保證滿量程速度控製準確，且使用壽命長（zhǎng），可達幾十年，且不用維護。

5.拉力機的（de）測控（kòng）係統(也就是（shì）軟件和硬件)，目前市場上大（dà）部分拉力機的測控係統采用的是8位的單（dān）片機控製，采樣速率低，且抗幹擾能力差，另外就是AD轉（zhuǎn）換器如果AD轉換（huàn）器的位數也就是分辨率（lǜ）低的話。那麽測量也不會準（zhǔn）。

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