材料試驗機的常見（jiàn）故障，這樣排（pái）除才（cái）對。

金屬製品生產企（qǐ）業離不開材（cái）料試驗機，製品企（qǐ）業的用戶也離不開試驗機，然而由試驗機故障而引起的質量（liàng）異議並不少（shǎo）見，困擾到大家。材料試驗機的常見故障，這樣排（pái）除才對。

1、常見（jiàn）故障 ：材料試驗度盤指針靈敏性差，卸荷後有中途停止現象，或者零點位置經常變動。此種（zhǒng）現象的產生原因是多方（fāng）麵的。

1.齒杆上的滑（huá）輪及其道（dào）軌灰塵過多、鏽蝕（shí）。此時需要卸下清洗幹淨，再加少許鍾表油。

2.指針轉動軸（zhóu）髒，應清洗。

3.齒杆（gǎn）壓片和齒杆之間有接觸，應調鬆。

4.緩衝器回（huí）油情況不良，應加以調（diào）整或清洗（xǐ）。(指彎路有所堵塞)

5.測力活塞上的皮帶脫落或太鬆(使（shǐ）活塞不能勻速（sù）運轉)。

6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或（huò）卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

7.擺錘在揚起過程中有阻礙（ài）物，或者擺軸太髒或鏽蝕，使指針回零變動大。

2、常見故障 ：材（cái）料試驗加載荷時，有時加不到最大載荷或者在加載過程中卸載。這類故（gù）障經常發生，而（ér）且產（chǎn）生的原因較多。

1.用油黏度太（tài）低(加載時送油閥回油（yóu）管一直有油（yóu）流出)。一般采用中（zhōng）等黏度的礦物油，不含水、酸及其他混合物，常溫下不分解，不變稠，必要時可用黏度計測量。如（rú）果用（yòng）油不當，會使（shǐ）閥門和油路堵塞，並可能引起振動或管路泄（xiè）露。z最好應按（àn）說明書的要求（qiú）用油。

2.油壓係統（tǒng）嚴重漏油，油路係統（tǒng）漏油一般都出現在緩衝閥、回油閥、送油閥（fá）、油泵及管路的連接處，加墊後擰緊螺絲即可。若是密封（fēng）墊片壞（huài）了，就必須拆開（kāi）此處更換新的。墊片應有紫銅或（huò）鋁合金製（zhì）成。

3.油箱油量不足。加載到一定負荷，送油閥回油管有“噗”、“噗”聲響（xiǎng），且出油（yóu）少、有氣泡。當負荷不能再上升（shēng）時，回油管無油流出。排除方法：往（wǎng）試驗機油箱內加油，直至看到油液麵達到視油窗一半即可。

4.油泵的集油器未壓（yā）緊在泵體上（shàng）。這樣每次加載都（dōu）隻能達到一定負荷（hé），且負荷不能（néng）再上升，送油閥回油管無油流出。排除方法（fǎ）：用（yòng）扳手將油泵後端的固定螺釘擰緊。如仍有問題，再將集油器卸（xiè）下，在集油器與泵體之間增（zēng）加墊圈。

5.工作活塞和油（yóu）缸（gāng）的配合間隙過大，間隙溢油過多，可以從溢油等（děng）出口看到。其（qí）辦（bàn）法是加厚油液的黏度，如果還不能解（jiě）決問題，經過精密測量後（hòu），應到生產廠調換活塞和（hé）油缸。

6.測力活塞與測力油缸間隙（xì）大，在打到高噸（dūn）位時，可以從測力油缸下部看到。正常情況是看不到（dào）滴油或高噸位時有間歇滴油，如果成線（xiàn）狀流出，說明測力（lì）活塞應更換。在觀察漏油時，應注意接頭漏（lòu）油和缸塞漏油的區別，且（qiě）不可（kě）由於錯看而得出錯誤的判斷。

7.送油閥中活塞與活塞套有損傷或彈簧變軟。這樣每次加載所能達（dá）到的（de）負荷基本不變，送（sòng）油閥噪音大，當負荷不能再上升時，送油閥（fá）回油管出油量大。應取出並研磨（mó）活塞與活（huó）塞套，如（rú）損傷（shāng）嚴重應（yīng）予更換彈簧。

8.送（sòng）油閥穩壓彈（dàn）簧剛（gāng）度低或節流針空（kōng）腔有堵塞。主要表現：每次加（jiā）載隻能達到一定負荷，當負荷不能再上升時，回油管出油量大。排除方（fāng）法：更換剛度適宜的穩壓彈簧或清洗髒物（wù）。

9.送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小。主要表現：每次加載（zǎi）隻能達（dá）到（dào）一定負荷，當負荷不能（néng）再上升時（shí），送油閥回油管出油量大。排除方法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當銼去一部分。

10.帶（dài）動油泵的皮帶鬆動，有打滑現象。加載到某一負荷（hé）後不能再上升，送（sòng）油閥回油管無油流出（chū），油泵無工（gōng）作聲。排除方法：鬆開電動機固定螺絲，調整好位置，使皮帶拉緊，再將電（diàn）動機固定螺絲擰緊（jǐn）。若皮帶變形（xíng）太大，就得更換新的皮帶。

11.油泵柱塞鏽蝕。主要（yào）表（biǎo）現：在加（jiā）載過程（chéng）中（zhōng），送油閥回油管出油不連續或有（yǒu）波動。到某一（yī）負（fù）荷不能再上升時，回油管無油流出。排除方法（fǎ）：取出柱塞重新（xīn）拋光。

12.有保險閥的材料試驗（yàn），當最大載荷超過 3%～5%時，能自動打開，保證試驗機不致超載（zǎi）過多而損壞，當安全（quán）閥調節不當（dāng）時，或閥尖與孔封閉不嚴時（shí），都會使壓力打不高（gāo），其調整方法是，拆卸（xiè）安全閥調節螺釘，檢查零件損壞情況進行調換，超載過多，將螺釘（dìng）向下旋，反（fǎn）之向上旋。

3、常見故障 ：材料試驗在加載過程中，機身震動，指針轉（zhuǎn）動不平穩，不能準確讀數值。產生這種（zhǒng）原因的情況很多。

首（shǒu）先（xiān）應排除材料試驗周圍可能（néng）引起共振（zhèn）的（de）振源，然後觀（guān）察機器安（ān）裝基礎是（shì）否牢固，檢查電機是否出故障。在解決這些問題之後，如果還存（cún）在指針不穩（wěn）現象，那麽，就要考慮油路係統（tǒng）中是否有空氣存在。

方法是：開動（dòng）油泵，關閉回油閥（fá），使主體活塞（sāi）上升一段高度（dù），然後，打開（kāi）回油閥，使油從油泵主體油缸通過（guò）回（huí）油閥流回油箱。這樣循（xún）環一段時間，就可排淨主體油缸內的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣（qì）泡時再擰緊。另（lìng）外，也可拆下油泵（bèng）高壓油管並啟動電機來徹底排除（chú）油泵內（nèi）的空氣。長期使用的試驗機，應定期換油並清洗測力部分的（de）齒杆、齒輪、指針、線輪。(這（zhè）裏（lǐ）應注意，每次清洗線輪時，所更換的（de）弦線直徑要合乎要求，在線輪上繞的方向和圈數應恰當。)油太髒有時也（yě）會因雜物堵塞而改變送油閥壓力（lì）的平衡，使油（yóu）量循環不均勻。連接油泵的兩（liǎng）根三角皮帶長短不一致，以及油泵中的（de）柱塞沒有正常工作或七組配油閥的間隙不同，都會使試驗（yàn）機產（chǎn）生震動的現象。

4、常見故障 ：做拉（lā）伸試驗時，試樣斷口（kǒu）總是在兩邊斷（duàn）。造成這種現象的原因，首（shǒu）先應考慮材料試驗主體部（bù）分安裝是不是垂直，如排除（chú）了這種原因，再從以（yǐ）下 3 個方麵進行排除。

1.鉗口裝夾（jiá）時沒放正，應按要求使（shǐ）鉗口對稱的夾好試樣。

2.鉗口質量（liàng）低劣，牙齒損壞，除（chú）了影（yǐng）響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服（fú）點很難辨（biàn）認。這時應更換鉗口。

3.升（shēng）降導（dǎo）輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加（jiā）工一個檢驗棒（bàng），上下鉗口拉緊後，以兩根力柱為依據用百分表測量（liàng），直到調節（jiē）合格為（wéi）止。

5、常（cháng）見故障（zhàng） ：擺（bǎi）錘位（wèi）置不正常，擺杆對不準垂直標（biāo）記。

原因主要是油（yóu）的黏度過大或油太髒。排除方法：更換黏度合適的油（yóu）。

測力活塞轉動有較大（dà）摩擦或不轉動（dòng）。排除方法：檢（jiǎn）查試驗機是（shì）否水平，排除測力活塞故障。

存在（zài）不穩定摩擦力（lì）。排除方法：清洗擺軸（zhóu）軸承、齒杆、指針、線輪，調整好試（shì）驗機水平，減（jiǎn）少存在的不穩定摩擦力。

6、常見故障 ：錘回位不（bú）正常（cháng），時快時慢。

通常情況下，將緩衝器旋到恰當位置即可（kě）。但是，如（rú）果緩衝器的油孔（kǒng）被堵塞，或（huò）緩衝閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩衝器失靈。解決方法是清洗緩衝閥（fá），調（diào）整鋼球與閥座間隙在 0.5mm 左右（yòu）。放置油針旋鈕，使油針與（yǔ）閥體之間（jiān）的間隙減小，並重新列出 A.B.C 砣（tuó）的標誌（zhì）。還（hái）有（yǒu），當溫度影響較大時，可適當更換油。

7、常見故障 ：被動針不能很好的停在任意位置，並（bìng）且和主（zhǔ）針不重合。

排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，並調整（zhěng）指針，使之與主針（zhēn）重合。

8、常見故障 ：加荷時，油路係統漏油嚴重或油管破裂。

首先，檢查油路係（xì）統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈（quān）的，要及（jí）時更換。如果是油（yóu）管破裂，那麽，需要更（gèng）換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥（fá），溢流（liú）閥活塞是否頂死或裝反。

9、常見故障（zhàng） ：試樣斷裂後，擺錘快速回落，造（zào）成衝擊。

主要是緩衝器（qì）失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太髒等。

以上（shàng）就（jiù）是（shì）材料試驗機的常見（jiàn）故（gù）障，這樣排除才對的相關內容。總之，要經常注意材料試（shì）驗機的使用條件，對主機講，注意防止偏心量，不致（zhì）摩擦;對測力部分講，防止發生衝擊（jī）及（jí）灰塵（chén）進入。對材料試驗機（jī）定期檢查校正，保證試驗機的（de）正常使用。