超（chāo）聲波測厚儀測量不準確的原因都有哪些

超聲（shēng）波測厚儀是根據超聲波脈衝反射原理來（lái）進行厚度測量的，當探頭（tóu）發射的超聲波脈衝通過被測物（wù）體到達材料分界麵時，脈衝被反射回探頭通過精確（què）測量超聲波在材料中傳播的時間來確定（dìng）被（bèi）測材料的厚度。在（zài）實際檢測（cè）工作中，經常碰到超聲波測厚儀示值與設計（jì）值（zhí）(或預期值)相比，明顯偏大或偏小;超聲波測厚儀測量不準確的原因都（dōu）有哪些呢?下麵一起來看吧。

超聲波測厚儀測量不準確的原因分析如下：

1、聲速選擇錯誤。測量工（gōng）件前，根據材（cái）料種類預置（zhì）其（qí）聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種（zhǒng）材料校正儀器後(常用試塊為鋼)又去測（cè）量另一種材料時，將產生錯誤的結果。

2、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高（gāo）而降低，有試驗數據表明，熱態材料（liào）每增加100°C，聲速（sù）下（xià）降1%。對於高溫在役設備常常碰到這種情況。

3、層（céng）疊材料、複合(非均質（zhì）)材料。

超聲波測厚儀要測（cè）量未經（jīng）耦合的層（céng）疊材料是不可（kě）能的，因超聲波無法穿透未經（jīng）耦合的（de）空間，而且不能在複合(非均質)材料中勻速傳播。

對於由多層材料包紮（zhā）製成的設備（bèi）(像尿素高壓設備)，測厚時要特別注意，超聲波測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材（cái）料（liào）厚度（dù）。

4、超聲（shēng）波測厚儀耦合劑的影響。

耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空（kōng）氣，使超聲波能有效地穿（chuān）入工件達到檢測目（mù）的。

如果選擇種類或使用方法不當，將造（zào）成（chéng）誤差或耦合標誌閃爍（shuò），無法測量。實（shí）際使用中由於耦合劑使用過多（duō），造成探頭離開工件時，儀（yí）器（qì）示（shì）值為耦合劑層厚度值。

5、被測物體(如管（guǎn）道)內有（yǒu）沉積（jī）物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，超聲波測厚（hòu）儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

6、金屬（shǔ）表麵氧化物（wù）或油漆覆蓋層的影響。

金（jīn）屬表麵產生的致密氧化物或油漆防腐（fǔ）層，雖（suī）與基體材料結合緊密，無名顯界麵，但聲速在兩（liǎng）種物質中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

7、超聲波（bō）測厚儀應（yīng）力的影響。

在役設備、管道大（dà）部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播（bō）方（fāng）向一致時，若應力為壓（yā）應力，則（zé）應力作用使工件彈性增加，聲速加快（kuài）;反之，若應力為（wéi）拉應力，則聲速減慢。

當應（yīng）力與波的傳播方向不一至時，波（bō）動過程中質點振動軌跡受應力幹擾，波的傳播方向產生偏（piān）離。根據資料表明，一般應力增加（jiā），聲速緩慢增加。

8、當材料內部存在（zài）缺陷(如夾雜、夾層等)時，顯示值約為公稱厚度的70%(此時要用超（chāo）聲波探傷儀進（jìn）一（yī）步進行缺陷檢測)。

以上就是超聲波測厚儀測量不準確的原因都有哪些。看似簡單的問題，但是在（zài）實際過程中（zhōng）是無法顧及（jí），導致測試的結果不準確（què）。為什麽在測量試樣（yàng）的時候要多次（cì）進（jìn）行測量（liàng）呢?就（jiù）是要保證數據（jù）的準確性。如果不經過多次測量，得出的結論一定不是準確的數據。希望上述的簡單介紹（shào）能（néng）夠為大家帶來幫助。